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把全自动旋转式压片机的结构剖析的这么详细,你有见过吗
更新时间:2019-07-19   点击次数:1608次
     把全自动旋转式压片机的结构剖析的这么详细,你有见过吗
  全自动旋转式压片机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制药业的片剂生产,同时适用于化工、食品、电子等工业部门。外围罩壳为全封闭形式,材料采用不锈钢,内部台面用不锈钢材料,转台表面经过特殊处理,能保持表面光泽与防止交叉污染,符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗,能清楚观察压片的状态,并且能全部打开,易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用无级变频调速装置进行电气调速,操作方便,转动平稳,安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部,保持机件清洁。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置,运行时也能调整与操作。
  全自动旋转式压片机为不锈钢材料精密机加工制作而成,上、下可以独立拆开,便于运输。工作室由全透明有机玻璃罩密封,可有效防蚊虫、防尘,清洁、美观,工作情况一目了然,废料容易清洁,*符合国家GMP生产标准。清除残余药粉和废料时可以将玻璃罩移开,非常方便。
  全自动旋转式压片机的工作原理与主要结构
  1、转台结构:转台是全自动旋转式压片机工作的主要执行件。有上、下轴承组件、主轴、转台等主要零件构成。主轴支撑在轴承上,由蜗轮副传动,花键连接,传动主轴,使转台旋转工作。
  2、轨道机构:轨道有上轨道和下轨道组成的圆柱凸轮和平面凸轮,是上、下冲杆运动的轨迹。上轨道由上冲上行轨、上冲下行轨、上冲上平行轨、上冲下平行轨、压下路轨等多块轨道组成。它们分别紧固在上轨道盘上。下轨道由下冲上行轨、下冲下行轨和充填轨组成。它们分别安装在下轨道座上。
  3、充填调节装置:充填调节用于调节片剂重量。充填调节机构装置在主体的内部,在主体的平面上可观察到月形的充填轨,它由螺旋的作用而上升或下降来控制充填量,转动圆盘调节时,顺时针充填量减少,反之加大。
  4、片厚(压力)调节装置:通过调节下压轮上下,来调节片厚(压力)。下压轮装在主体的槽内,它套在偏心轴上,外端连接在手轮上,当外部手轮调节时,偏心轴带动压轮上升和下降,即调节片厚(压力),借以控制片剂的厚度和硬度,上压轮上下调节也可作为调节装置,但在一般情况下不调。
  5、加料装置;该装置由加料斗、调节螺钉、加料器等部分组成。加料器为月形栅式加料器,它安装在转台上。加料器与转台工作面间隙及料斗的高度根据颗粒的流动性进行调节。
  6、传动装置:该机的传动部分是由电动机、同步带轮及蜗轮减速箱、试车手轮等组成。电动机安装在底版的电机座上,电机启动后,通过一对同步皮带将动力传递到减速蜗轮副上。电动转速是通过交流变频无级调速来调节的。打开两侧或后门,可直接观察并接触带这些零件。
  7、罩壳部分:该机外壳为全封闭,符合GMP要求。上半部分有四扇视窗围城,便于清扫和维修。下半部分有不锈钢门封闭,在一般情况下是锁紧关闭的,只有在维修和安装冲模时才打开此门。机器的正面安装一操作台。压片室与机器传动部分由不锈钢围罩隔开,保证压片室清洁及保护传动零件免受粉末污染、腐蚀。
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