手动单冲压片机在压片过程中须经常检查药片质量
手动单冲压片机在使用时难免会出现各种各样的故障,在出现故障后不要心急,仔细检查机器的状态,查出故障原因,并对故障原因进行分析,后找出解决方法,以下是手动单冲压片机在使用时需要注意的事项:
①初次使用前应对照机器实物详细阅读说明书,然后再使用。
②机器只能按电机罩上所标示的方向运转,不可反转,以免损坏机器。在压片调整时更应特别注意、不能疏忽。
③无论手动压片或电动压片,在启动前均应使上冲杆在上升位置然后再启动。若在上冲杆处于下降位置的情况下启动,则刚刚开始起动,上冲相头部就进入中模压片,这时由于机器的转速还较低,拖动能力较差,容易发生顶车的情况。(即上冲杆头部进入中模后由于药片的抗力而“顶死”,使机器停止运转。顶车时由于负荷较大,往往损坏机器上的零件或烧毁电机)
④在压片过程中须经常检查药片质量(片重、硬度、表面光洁度等),及时调整。
⑤压片前的物料制作工艺对压片有很大的影响。如物料和润滑剂、填充剂、粘合剂等辅料的配方,制颗粒的情况(药粉的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等)都直接影响药片质量。往往由于配料制粒不当而不能压制成形,甚至损坏机器。因此机器不能用于半固体、潮湿、无颗粒极细粉的压片。在使用中若发现压力己调得相当大仍不能压制成形,或压制成形但出现过于琉松、起层、碎片、麻点、掉粉等现象,就应从配料等方面找出原因,加以硬度虽然不大,但具有一定的韧性,其抗摔抗震性并不差(通常以从1-1.2米高度自由落在地面上不碎即可),且崩解、脆碎等性能均合格,因此不要单从硬度考虑,以免压片压力过大,损坏机器。
⑥生产时,按“工作状态”操作,即关闭玻璃门生产。
⑦长时间停机应将机器处于空载状态。
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